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管道泵装配前的准备事项，必须做好准备工作。准备工作包括下列各项：1、装配人员必须熟悉泵的结构、了解装配顺序和装配方法；2、准备好装配所需要的工具、量具等；3、各部零件要清洗干净，磨损件按要求修理好；4、对零件进行预装配性检查。
对管道泵，转子部分(包括叶轮、叶轮挡套或叶轮轮毂和平衡盘等)，应预先进行组装，也称为转子的小装或试装，以检查转子的同心度(又称晃动度≤0.05mm)、偏斜度和叶轮出口之间的距离。将叶轮、叶轮挡套和平衡盘装于校正好的泵轴上，用轴套锁紧后，安装在车床顶尖或支承在V形铁(或轴瓦)上。管道泵的转子同心度的检查方法如下：
(1)管道泵的将转子的圆周分成八等分(叶轮也可按叶片数分)，并作上记号。将百分表分别置于叶轮的口环外圆和叶轮外圆、叶轮挡套外圆、轴套外圆以及平衡盘外圆上。慢慢盘动转子，每转过一等分，记录一次百分表的读数。转子转动一周后，每个测点上的百分表就能得到八个读数，把这些读数记下来。
(2)每一测点处的最大读数减去最小读数，就是转子的偏心度。
测量转子偏心度的目的是为了检查各部件与管道泵的泵轴的同心度。如果偏心度超过允许值，可用车床车削，使其符合要求。
(3)转子偏斜度的检查方法。
转子偏斜度主要检查叶轮口部端面和平衡盘与平衡环的摩擦面。把泵轴架成水平后，叶轮口部端面和平衡盘的摩擦面应当是与泵轴线垂直的铅垂面。该铅垂面若有偏斜，运转中会严重磨损，甚至影响平衡盘的工作。检查偏斜度时，用百分表水平的指在叶轮、平衡盘的侧面。转动叶轮和平衡盘，百分表的最大读书减去最小读数，即为偏斜度。偏斜度超过规定时，可采用车削校正。
(4)管道泵的间距的测量、调整。
管道泵内容：a、相邻叶轮出口间距； b、首级叶轮与末级叶轮的总间距；c、相邻导叶的进口间距；d、首末级导叶的进口总间距。
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