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双向压蝶阀的结构介绍：主要由下楔块轴、阀体、蝶板、阀杆、上楔块轴、填料、阀盖、填料压盖及导向块等组成。其工作原理是，在开启状态，阀杆右旋，导向块引导阀杆带动蝶板向右旋转 90°，使蝶板密封面与阀体密封面处于平行位置，阀杆继续右旋，导向块引导阀杆向下运动，推动上、下楔块，使楔块楔面推动蝶板和阀体密封面接触，蝶阀关闭，实现密封；在关闭状态，阀杆左旋，导向块引导阀杆向上移动，推动上、下楔块作向上运动，楔块楔面带动蝶板平移，双向压蝶阀蝶板密封面和阀体密封面脱离，蝶板移动一定的偏心距离后，阀杆继续左旋，导向块引导阀杆旋转，并带动蝶板向左旋转 90°，双向压蝶阀蝶阀开启。由于蝶板相对于阀体密封面偏移一定距离后旋转，因此双向压蝶阀蝶板开启和关闭时不和阀体密封面产生干涉。
阀杆上、下部位设置的楔形块的推力能够克服介质反向流动的压力，使双向压蝶阀在介质双向流动的工况下实现可靠的密封。蝶板上设置了楔形燕尾梢，阀杆做上、下运动带动楔形块运动，楔形块位移对蝶板密封面施加密封力，提高了双向压蝶阀的密封性能，同时能够补偿密封副的磨损，提高了金属密封蝶阀可靠性。楔形块的楔面在蝶板楔形燕尾槽内推动蝶板作往复直线运动，使蝶板接触或脱离阀体密封面，减小密封面的擦伤。蝶板先直线运动，然后旋转运动，延长了双向压蝶阀的开启和关闭时间，减小了蝶阀的水动力矩。蝶板密封面和阀体密封面均为锥面，密封可靠，设计和加工简单。
双向压蝶阀结构特点是上、下楔块轴与阀体轴孔为过渡配合，上、下楔块轴孔与阀杆为间隙配合。介质反向流动时，向下推动上、下楔块，上、下楔块推动蝶板向阀体密封面施加密封力，蝶板密封力和介质压力使上、下楔块轴发生弯曲变形，由于上、下楔块轴孔与阀杆是间隙配合，上、下楔块轴弯曲变形不致影响阀杆发生弯曲变形，阀杆在蝶阀启闭过程中只受拉伸和压缩。上、下楔块的弯曲变形见图 4。图 4 中上、下楔块的受力简化为悬臂梁，A 点固定，为阀体对楔块的支撑点，B 点为上、下楔块的受力点，作用力为 FMF/2，则弯曲变形量为：δ2=FFGFl13/(6EI) （8）式中，δ2 为上、下楔块轴弯曲变形量，l1 为 A、B 两点距离，mm。
由式（7）和式（8）得：在实际设计中，由于 l 远大于 211，故 δ1>δ2，可知偏心蝶阀阀杆弯曲变形量大于双向压金属密封蝶阀上、下楔块轴的弯曲变形量。
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